橡胶管是橡胶制品中常见的制品,是用于各种液体、气体、粉状或颗粒状物的输送管道。 橡胶管种类繁多,生产工艺也各不相同, 常见的硫化方法有直接蒸汽硫化、水浴硫化等, 那么直接蒸汽硫化有哪些,又有哪些特点呢? 一、缠水包布硫化 此法是胶管常用的硫化方法,具有操作简单、设备简单、生产效率高、质量稳定、成本低的特点。 硫化前将缠好水布的管柸平放在硫化车上,排列整齐,要留有一定间隙,防止相互挤压,低层要用软垫,硫化后胶管要经水充分冷却后再脱水布。 二、包铅硫化 此方法适用于大长度无芯及软芯编织、缠绕胶管,可实现连续化生产。 硫化后的胶管密度高,表面光滑、平整,产品质量好。 但在生产过程中会产生一定的铅尘,生产车间一定要加强通风和废水处理及必要的防护措施,以免影响人体健康。 三、裸硫化 该法工艺简单、劳动强度低,省去了缠包水布的工序,生产效率较高。 裸硫化是将胶管在裸露状态下于硫化罐中直接用蒸汽硫化,操作中要掌握好硫化压力,否则易出现气泡、脱层等质量问题。 此法适用于小口径的纤维编织或缠绕胶管、无芯成型胶管。 裸硫化需要注意事项:为了防止胶管外表面变形,盛放管柸的托盘应平整光洁; 为了防止冷凝水积极聚,导致欠硫或变形,托盘底部应有几个小孔; 为了防止蒸汽进入骨架层,包好外胶的管柸需将两端内外胶封头; 为了防止存放和硫化时互相粘结,包覆外胶后的管柸应立即涂抹隔离剂。 每个硫化方法都有自己的特点,根据橡胶管的实际情况选择合适的方法,硫化压力、硫化温度、硫化时间对胶管的硫化成型都有影响,应严格控制各种参数。 大多数橡胶管具有无毒、环保,但一些要求较高的油气管,在橡胶材料中添加了阻燃剂,阻燃剂中含部分有害物质会对人体和大气会产生轻微影响。 那么要如何维护使用橡胶管呢? 要正确使用橡胶管。 每种橡胶管都有自己的型号,每种型号的橡胶管的性能都有着或多或少的差异。 我们选择使用的橡胶管时,眼注意检查橡胶管的性能是否能够满足自己的需求。 尤其要注意的是,管内压力的突然变化或者压力查处工作压力的峰值,这些都会影响橡胶管的寿命。 要注意胶管的弯曲半径。 每个胶管都有一定的弯曲半径,如果安装橡胶管时弯曲程度**出这个较大值,会对橡胶管的结构造成损伤。 要注意的是胶管的维护。 使用完橡胶管后,要注意清洁,要将管内清空,如果胶管输送的是具有腐蚀性等的物品,那么建议要清洁管道内部。另外每次使用前要仔细检查胶管的结构,确保其结构没有被破坏。